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热稳定剂的使用注意事项
日期:[2019-09-11 17:21:18]   共阅[144]次
  大多数人应该对于热稳定剂比较陌生,在塑料加工助剂中有一种物质就是该产品,它在PVC树脂加工中起到了非常中的作用,而且该产品使用起来对环境也没有污染,产生了很好的效果,而且凭借着产品的多功能化,在塑料加工行业有了一席之地,但是产品自使用的时候也是有它的注意事项的,让我们一起来了解一下。
  1、热稳定剂的润滑性
  有些产品本身无润滑作用,如铅盐、有机锡、有机锑及稀土类,配方中要另外加入润滑剂。有些本身有润滑作用,如金属皂类,配方中可不加或少加润滑剂。复合产品中一般会复配一定量的润滑剂,不同厂家、牌号的成分差异较大,选用时应注意。
  2、减效问题
  大部分含有氮元素的润滑剂,即脂肪胺、脂肪酰胺及季铵化合物,会降低所有类型聚氯乙烯稳定剂的热稳定性。通常使用硬脂酸酰胺或者油酸酰胺等时,需要考虑增加稳定剂的用量,以抵消他们对稳定性的负面作用。
  3、交叉污染问题
  含有铅、镉、锑或有机锡硫醇盐不相容,在活性硫存在下,铅、镉、锑稳定剂会产生鲜艳的金属硫化物。所以,含硫有机锡类不可与有机锑类热稳定剂及含铅、镉类稳定剂并用,两者并用会发生硫污染。比如铅盐类的极易与含硫有机锡类交叉污染,使用未清理干净的原铅盐混合设备,混合含硫有机锡配方物料,就会造成制品表面出现黑色污染。在透明的硫醇有机锡稳定剂配方体系中,不能使用硬脂酸钙和硬脂酸。前者会使制品浑浊,后者使材料变黄,这是因为发生了化学反应,生成了有机锡羧酸酯和自由的硫醇。另外,含有苯酚抗氧剂与强碱性材料共同使用时,也会出现锈斑问题,这是因为反应生成了苯酚阴离子。
  4、有效成分
  在进行配方设计和使用过程中,一定要注意热稳定剂有效成分的问题。当前市面上一些非正牌稳定中,往往含有一定量非有效成分,比如钙粉等,所以实际使用时,需要增大一定比例后,才能获得相当的稳定效果。同时,这些非有效成分,也会对配方产生一定负面的作用。因此,在稳定剂厂家和品牌选择时一定要慎重。
  以上就是热稳定剂在使用的注意事项,虽然感觉很复杂,其实在实际使用中如果碰到了就不会觉得很难了,因为产品在塑料行业是属于一种加工助剂,所以在进行使用的时候一定呀按照正规的使用量进行添加,以防因为使用少了,没有产生效果,导致二次加工,使用多了有效果,反而会增加产品的成本。
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